顶管施工的基本要求

顶管施工就是非开挖施工方法，是一种不开挖或者少开挖的管道埋设施工技术。顶管法施工就是在工作坑内借助于顶进设备产生的顶力，克服管道与周围土壤的摩擦力，将管道按设计的坡度顶入土中，并将土方运走。那么顶管施工的基本要求有哪些呢?下面跟随贵州顶管生产厂家具体分析下。

　　1顶进钢管采用钢丝网水泥砂浆和肋板保护层时，焊接后应补做焊口处的外防腐层。

　　2 采用钢筋混凝土管时，其接口处理应符合下列规定：

　　管节未进入土层前，接口外侧应垫麻丝、油毡或木垫板，管口内侧应留有10～20mm的空隙;顶紧后两管间的孔隙宜为10～15mm;管节入土后，管节相邻接口处安装内胀圈时，应使管节接口位于内胀圈的中部，并将内胀圈与管道之间的缝隙用木楔塞紧。

　　3 顶管施工采用T形钢套环橡胶圈防水接口时，应符合下列规定：

　　混凝土管节表面应光洁、平整，无砂眼、气泡;接口尺寸符合规定;橡胶圈的外观和断面组织应致密、均匀，无裂缝、孔隙或凹痕等缺陷;安装前应保持清洁，无油污，且不得在阳光下直晒;钢套环接口无疵点，焊接接缝平整，肋部与钢板平面垂直，且应按设计规定进行防腐处理;木衬垫的厚度应与设计顶进力相适应。

　　4　顶管施工采用橡胶圈密封的企口或防水接口时，应符合下列规定：

　　粘结木衬垫时凹凸口应对中，环向间隙应均匀;插入前，滑动面可涂润滑剂;插入时，外力应均匀;

　　安装后，发现橡胶圈出现位移、扭转或露出管外，应拔出重新安装。

　　5 顶管施工掘进机进入土层后的管端处理应符合下列规定：

　　进入接收坑的顶管掘进机和管端下部应设枕垫;管道两端露在工作坑中的长度不得小于0.5m，且不得有接口;钢筋混凝土管道端部应及时浇筑混凝土基础。

　　6 顶管施工在管道顶进的全部过程中，应控制顶管掘进机前进的方向，并应根据测量结果分析偏差产生的原因和发展趋势，确定纠偏的措施。

　　7 管道顶进过程中，顶管掘进机的中心和高程测量应符合下列规定：

　　采用手工掘进时，顶管掘进机进入土层过程中，每顶进300mm，测量不应少于一次;管道进入土层后正常顶进时，每顶进1000mm，测量不应少于一次，纠偏时应增加测量次数;全段顶完后，应在每个管节接口处测量其轴线位置和高程;有错口时，应测出相对高差;测量记录应完整、清晰。

　　8 纠偏时应符合下列规定：

　　应在顶进中纠偏;应采用小角度逐渐纠偏;纠正顶管掘进机旋转时，宜采用挖土方法进行调整或采用改变切削刀盘的转动方向，或在管内相对于机头旋转的反向增加配重。

　　9 顶管穿越铁路或公路时，除应遵守本规范外，并应符合铁路或公路有关技术安全规定。

　　10管道顶进应连续作业。如遇下列情况时，应暂停顶进，并应及时处理;

　　顶管掘进机前方遇到障碍;后背墙变形严重;顶铁发生扭曲现象;管位偏差过大且校正无效;顶力超过管端的允许顶力;油泵、油路发生异常现象;接缝中漏泥浆。

　　由此可知，顶管施工虽然在工程中应用广泛，但是在施工中还是需要专业的人士和技术，注意多方面的细节才能顺利保证施工完成，也保障施工人员的安全。